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　　工業(yè)電鍋爐根據(jù)頻率的感應加熱主要分為：低頻加熱、中頻加熱、超音頻加熱、高頻加熱。

　　其中低頻加熱有幾個明顯的特性：熱量透到工件里面的深度比較深、工件沿徑向這方向上溫度的差值比較小，因此，在低頻加熱的條件下，工件的熱變形不明顯，熱應力值小，比較適合容量相對大的爐進行保溫和熔煉，也符合大工件的整體透熱。大多數(shù)傳統(tǒng)的工頻感應爐是采用低頻感應加熱原理制成。目前在國外，采用工頻感應加熱制作的器件，功率可以達到好幾百瓦，而且在國外，大量鋼水的溫度保護和好幾十噸工件的透熱大多采用工頻感應加熱裝置。采暖爐工業(yè)電鍋爐市場上目前也有其他一些低頻感應加熱電源，它們是有固態(tài)器件組成，但是，在價格、可靠性和功率等方面還是無法跟工頻感應爐相競爭。

　　中頻指頻率在150Hz到10KHz之間，在這頻率之間，有傳統(tǒng)的電磁倍頻器和中頻發(fā)電機，工業(yè)電鍋爐但是這兩種裝置已經(jīng)被另一種中頻感應加熱裝置—晶閘管感應加熱裝置所取代，而且在外國，此裝置容量已達數(shù)十兆瓦，比如美國日內(nèi)瓦鋼鐵公司研制出42MW感應電爐。

　　超音頻指頻率在10KHz到100KHz，在這頻率之內(nèi)，早些年前的機器基本上不存在，超音頻的感應加熱裝置是在半導體元器件晶閘管出現(xiàn)以后才慢慢的得以發(fā)展起來，在剛開始的時候，技術(shù)人員做的超音頻電源是采用可控硅以倍頻電路和時間分割電路組成。到了上個世紀八十年代，隨著科技的快速發(fā)展，市場上出現(xiàn)了一些新型的半導體功率器件(IGBT、GTO)，以這些元件為器件組成的超音頻感應加熱電熱漸漸占據(jù)了市場。由于不同元件的特性不同，電磁加熱板其中IGBT組成的超音頻感應加熱電源被市場所接受，這是因為IGBT使用起來更加方便。

　　高頻指頻率在100KHz以上，在這頻率以上，國外目前正處于過渡階段。日本目前所研制出來的電子管高頻振蕩器功率為幾千瓦到幾千千瓦，頻率范圍為100KHz到500KHz，而另一種高頻感應電源，是采用SIT研發(fā)出來，具有更高的功率和頻率，其功率可以達到400千瓦，頻率達到400KHz，而且在1987年，功率達到1200千瓦，頻率為200KHz的此電源也開始研發(fā)了。